Professionele SLS 3D-printservice voor bedrijven. Van functioneel prototype tot kleine of middelgrote serie, zorgvuldig geleverd in Buren.
Wil je als engineer, productontwikkelaar of technisch inkoper onderdelen laten 3D-printen en in Buren laten bezorgen? Via 3D Ninja laat je prototypes, functionele onderdelen en kleine tot middelgrote series professioneel produceren. Je levert een STEP- of STL-bestand aan, waarna de maakbaarheid, materiaalkeuze en gewenste afwerking worden beoordeeld.
De productie verloopt volledig digitaal. Je hoeft dus niet zelf te investeren in een professionele 3D-printer, materialen of extra productiecapaciteit. Vooraf ontvang je duidelijkheid over de gekozen uitvoering, prijs en verwachte levertijd.
Lever bij voorkeur een STEP- of STL-bestand aan en vermeld de toepassing, het gewenste aantal en eventuele functionele eisen.
We kijken naar de geometrie, maakbaarheid, materiaalkeuze, kritieke maten en mogelijke nabewerkingen.
Je ontvangt een voorstel met prijs en levertijd. Waar nodig bespreken we eerst een ontwerpaanpassing of alternatief materiaal.
Na akkoord produceren en controleren we de onderdelen en leveren we ze af op de gewenste locatie in Buren.
Upload een STEP- of STL-bestand en vermeld de toepassing, het aantal en eventuele kritieke maten. Na technische beoordeling ontvang je een voorstel met prijs en verwachte levertijd.
Voor bedrijven in Buren is industrieel 3D-printen vooral interessant wanneer snelheid, ontwerpvrijheid of productie zonder matrijs belangrijk is. De techniek wordt gebruikt tijdens productontwikkeling, maar ook voor onderdelen die daadwerkelijk in een machine, hulpmiddel of eindproduct worden toegepast.
Test vorm, passing, montage en werking voordat je een ontwerp definitief vrijgeeft. Een aangepast CAD-model kan opnieuw worden geproduceerd zonder dat een nieuwe matrijs nodig is.
Denk aan behuizingen, houders, geleiders, beschermkappen, montagehulpen en andere onderdelen die zijn afgestemd op een specifieke machine of werkplek.
Een digitaal beschikbaar onderdeel kan opnieuw worden geproduceerd wanneer het nodig is. Dat kan interessant zijn bij verouderde componenten, lage afnames of voorraad die maar zelden wordt gebruikt.
Bij SLS kunnen meerdere onderdelen efficiënt in één bouwvolume worden geplaatst. Daardoor is de techniek geschikt voor pilotseries, terugkerende batches en productvarianten zonder afzonderlijke tooling.
Verschillende diameters, aansluitingen en productvarianten kunnen digitaal worden voorbereid zonder voor iedere uitvoering aparte tooling te maken. Dat maakt SLS interessant voor adapters, houders, hulpmiddelen en andere technische onderdelen op maat.
Bij Selective Laser Sintering, meestal afgekort tot SLS, versmelt een laser dunne lagen kunststofpoeder tot een vast onderdeel. Het omliggende poeder ondersteunt het model tijdens de productie. Daardoor zijn geen afzonderlijke supportstructuren nodig en kunnen complexe vormen, interne kanalen en meerdere onderdelen tegelijk worden geproduceerd.
Zakelijke opdrachtgevers in Buren kiezen SLS vaak voor functionele kunststofonderdelen waarbij ontwerpvrijheid, een korte voorbereidingstijd en herhaalbare productie belangrijk zijn. De laagopbouw is doorgaans 0,1 mm en de standaardafwerking is mat en licht korrelig. De uiteindelijke geschiktheid blijft afhankelijk van de belasting, geometrie, passing, omgeving en gekozen kunststof.
Laat niet alleen het 3D-model beoordelen. Vermeld ook wat het onderdeel moet doen, welke belasting het krijgt, in welke omgeving het wordt gebruikt en welke maten werkelijk kritisch zijn. Daarmee kan veel gerichter worden bepaald of SLS 3D-printen technisch en economisch past.
Voor een zakelijke 3D-printopdracht in Buren kun je via 3D Ninja kiezen uit zes industriële SLS-materialen: PA12 (PA2200), PA11 Nylon, PA12 Blue MD, PA11GF Black, Carbon LW en TPU Rubber-Like. Daarmee zijn zowel maatvaste, taaie en stijve als flexibele of detecteerbare onderdelen mogelijk.
Het beste materiaal volgt niet alleen uit de gewenste sterkte. Ook stijfheid, slagbelasting, gewicht, slijtage, temperatuur, chemicaliën, flexibiliteit, certificering en nabewerking bepalen welke kunststof bij het onderdeel past.
| Materiaal | Kies dit bijvoorbeeld voor | Belangrijkste eigenschappen | Indicatieve productiespecificaties |
|---|---|---|---|
| PA12 (PA2200) | Functionele prototypes, behuizingen, houders, kappen en algemene technische onderdelen | Veelzijdig, sterk, maatvast, relatief licht en bestand tegen veel temperaturen en chemicaliën | Wanddikte vanaf 1 mm Tolerantie: ±0,4 mm of 0,4% Standaardlevertijd: circa 7 werkdagen |
| PA11 Nylon | Klikverbindingen, scharnierende vormen, slijtende delen en onderdelen die impact of vervorming moeten opvangen | Taai, slagvast, flexibeler dan PA12, slijtvast en met een lage wrijvingscoëfficiënt; gemaakt uit hernieuwbare grondstoffen | Wanddikte vanaf 1,5 mm Tolerantie: ±0,4 mm of 0,4% Standaardlevertijd: circa 10 werkdagen |
| PA12 Blue MD | Onderdelen voor gecontroleerde medische of voedselverwerkende omgevingen waarin zichtbaarheid en detecteerbaarheid belangrijk zijn | Blauw, sterk, licht, chemisch bestendig en metaaldetecteerbaar; volgens de actuele specificatie conform ISO 10993-1 en USP Class VI | Wanddikte vanaf 1 mm Tolerantie: ±0,3% (minimaal ±0,3 mm) Standaardlevertijd: circa 10 werkdagen |
| PA11GF Black | Stijve machineonderdelen, vormvaste houders, mallen, kappen en productiehulpmiddelen | Glasvezelversterkt PA11, door-en-door zwart, sterk, slijtvast, stijf, thermisch stabiel en uv-bestendig | Wanddikte vanaf 1,5 mm Tolerantie: ±0,4 mm of 0,4% Standaardlevertijd: circa 10 werkdagen |
| Carbon LW (Carbonmide) | Lichtgewicht tooling, robotcomponenten en stijve onderdelen waarbij een lage massa belangrijk is | Polyamide met carbonvezels en glasbubbeltjes; zeer stijf en licht, met goede thermische en chemische bestendigheid | Wanddikte vanaf 1,5 mm Tolerantie: ±0,4 mm of 0,4% Standaardlevertijd: circa 10 werkdagen |
| TPU Rubber-Like (TPU 1301) | Buffers, afdichtingen, beschermdelen, flexibele verbindingen, grepen en dempende componenten | Rubberachtig, flexibel, elastisch, schokabsorberend en bestand tegen slijtage en scheuren; Shore-hardheid 87A | Wanddikte vanaf 1 mm Tolerantie: ±0,4 mm of 0,4% Standaardlevertijd: circa 15 werkdagen |
De genoemde wanddiktes, toleranties en levertijden zijn indicatief. Geometrie, oriëntatie, oplage, nabewerking en productieplanning kunnen hiervan afwijken. Bij voedselcontact, medisch gebruik, chemische belasting of een veiligheidskritische functie zijn de actuele datasheet, certificaten en projectspecifieke validatie altijd leidend.
Kies PA12 wanneer maatvastheid en brede inzetbaarheid centraal staan. PA11 is meestal geschikter wanneer het onderdeel taaier, slagvaster of licht flexibel moet zijn. De geometrie en belasting blijven bepalend.
Carbon LW biedt een hoge stijfheid bij een laag gewicht. Het kan voor sommige niet-structurele toepassingen een alternatief voor aluminium zijn, maar pas na beoordeling van belasting, temperatuur, kruip en veiligheidsfactor.
TPU 1301 is geen natuurrubber, maar een flexibel thermoplastisch polyurethaan. Wanddikte, ribben en vorm bepalen hoe soepel het geprinte onderdeel uiteindelijk aanvoelt en vervormt.
Een goed 3D-model is niet automatisch een goed produceerbaar onderdeel. Wanddikte, overgangen, gaten, spelingen en kritische maatvoering hebben invloed op het eindresultaat. Geef daarom vooraf aan welke oppervlakken en maten functioneel belangrijk zijn.
| Onderwerp | Praktisch advies | Waarom dit belangrijk is |
|---|---|---|
| Bestandsformaat | Lever bij voorkeur STEP aan voor technische beoordeling; STL is bruikbaar voor een printklare geometrie | STEP bevat nauwkeurige CAD-geometrie, terwijl STL een model als driehoeksnet beschrijft |
| Maximale afmetingen | Onderdelen tot ongeveer 250 × 250 × 500 mm zijn mogelijk; grotere modellen kunnen soms worden opgesplitst | Het beschikbare bouwvolume en de gekozen oriëntatie bepalen of het model in één stuk past |
| Wanddikte | Stem de minimale dikte af op materiaal, lengte, belasting en geometrie | Een korte wand gedraagt zich anders dan een lang, dun vlak of een flexibel scharnierend gedeelte |
| Toleranties | Markeer kritische maten en bespreek passingen vooraf; algemene toleranties zijn niet voor ieder model gelijk | Afmetingen, materiaal, oriëntatie en nabewerking beïnvloeden de uiteindelijke maatvoering |
| Speling | Voor bewegende of in elkaar passende delen moet functionele ruimte worden ontworpen | Zonder voldoende speling kunnen delen na productie vastzitten of moeilijk te monteren zijn |
| Schroefdraad | Grovere draad kan soms direct worden geprint; kies bij frequent gebruik voor tappen of metalen inserts | Een insert verdeelt de belasting en is beter bestand tegen herhaald monteren en demonteren |
Vermeld bijvoorbeeld welke passing kritisch is, waar een boutverbinding komt, of het onderdeel buiten wordt gebruikt en welke belasting wordt verwacht. Een korte technische toelichting voorkomt aannames en maakt materiaal- en ontwerpbeoordeling veel nauwkeuriger.
De prijs van een 3D-geprint onderdeel wordt niet alleen bepaald door het aantal stuks. Ook het materiaalvolume, de totale buitenafmetingen, de gekozen kunststof, nabewerking en gewenste levertijd spelen mee. Omdat geen productmatrijs nodig is, kan 3D-printen juist bij prototypes, maatwerk en beperkte series financieel interessant zijn.
Upload je STEP- of STL-bestand en vermeld het gewenste aantal, de materiaalvoorkeur en eventuele nabewerking. Op basis van de werkelijke geometrie ontvang je een gerichte prijs en verwachte levertijd.
Een SLS-onderdeel kan na het printen verder worden afgewerkt. De juiste nabewerking hangt af van het gewenste uiterlijk, de oppervlakteruwheid, reinigbaarheid, montage en gebruiksomgeving. Niet iedere afwerking is voor ieder materiaal of ontwerp hetzelfde geschikt.
Het onderdeel wordt in een pigmentbad gekleurd. Het pigment dringt in het oppervlak, waardoor geen dikke verflaag ontstaat. Standaardkleuren zijn vaak snel beschikbaar; specifieke RAL- of Pantone-tinten zijn afhankelijk van oplage en uitvoering.
Bij shotpeening wordt het oppervlak met speciale media behandeld. Dit geeft een gelijkmatiger, gladder en licht satijnachtig resultaat dan de standaard gestraalde SLS-afwerking.
Een gecontroleerd damp-proces maakt het kunststofoppervlak gladder en meer gesloten. Dat kan de reinigbaarheid en uitstraling verbeteren. Geschiktheid voor voedsel- of huidcontact moet altijd afzonderlijk worden beoordeeld.
Een geschikte coating kan poriën afsluiten en reiniging vereenvoudigen. Bij direct voedselcontact moeten het materiaal, de coating, geometrie en actuele certificeringsvoorwaarden gezamenlijk worden gecontroleerd.
Schroefdraad kan afhankelijk van formaat en gebruik direct worden geprint, worden getapt of van een metalen insert worden voorzien. Inserts zijn vaak de betrouwbaarste keuze wanneer een verbinding regelmatig wordt los- en vastgedraaid.
Bespreek de nabewerking al tijdens de ontwerpbeoordeling. Randen, kleine openingen, interne kanalen en kritische passingen kunnen invloed hebben op de uitvoerbaarheid van de gekozen afwerking.
Heb je voor een project in Buren prototypes of serieonderdelen nodig, dan hangt de beste productietechniek af van materiaal, aantallen, geometrie, toleranties en gewenste doorlooptijd. SLS 3D-printen is sterk bij complexe kunststofonderdelen en flexibele productie zonder matrijs. CNC en spuitgieten hebben ieder hun eigen voordelen wanneer andere eisen zwaarder wegen.
| Methode | Sterk bij | Voorinvestering | Ontwerpvrijheid | Belangrijkste afweging |
|---|---|---|---|---|
| SLS 3D-printen | Complexe kunststofonderdelen, prototypes, varianten en beperkte tot middelgrote series | Geen productmatrijs nodig | Hoog; interne vormen en samengestelde functies zijn vaak mogelijk | Tolerantie, oppervlak en stukprijs blijven afhankelijk van materiaal en geometrie |
| CNC-bewerking | Krappe toleranties, technische oppervlakken en onderdelen in kunststof of metaal | Programmering en opspanning nodig | Beperkt door bereikbaarheid van het gereedschap | Verspaning kan bij complexe vormen tijdrovend of technisch onmogelijk zijn |
| Spuitgieten | Hoge, stabiele aantallen van een uitontwikkeld kunststofonderdeel | Productmatrijs en voorbereiding nodig | Hoog, maar ontwerp moet geschikt zijn voor lossing en matrijsopbouw | Ontwerpwijzigingen na matrijsproductie kunnen kostbaar zijn |
Een veelgebruikte route is eerst één of meerdere prototypes 3D-printen, het ontwerp functioneel testen en pas daarna beslissen over serieproductie via SLS, CNC of spuitgieten. Daarmee beperk je het risico dat een kostbare productiemethode te vroeg wordt vastgelegd.
Bij zakelijke 3D-printproductie gaat het niet alleen om het maken van een onderdeel. Het bestand, de gekozen materiaalversie, kritische maten, afwerking en gewenste herhaalbaarheid moeten vooraf duidelijk zijn. Dat is extra belangrijk wanneer een ontwerp later opnieuw of in grotere aantallen wordt geproduceerd.
Geef bij je bestand aan welke maat, passing of aansluiting werkelijk kritisch is. Dan kan vooraf worden bepaald of een visuele controle, steekproefmeting, proefdeel, maatcompensatie of aanvullende nabewerking nodig is.
Geef aan welke maten, oppervlakken en functies kritisch zijn. Dan kan worden bepaald welke controle nodig is en of nabewerking of een andere productiemethode verstandiger is.
Gebruik voor vervolgproductie steeds de goedgekeurde bestandsversie en leg materiaal, afwerking en relevante eisen vast. Zo voorkom je onbedoelde verschillen tussen bestellingen.
Ontwerpen worden vertrouwelijk behandeld. Wanneer een project aanvullende bescherming vraagt, kan vooraf een geheimhoudingsverklaring of NDA worden afgesproken.
Je aanvraag en technische afstemming verlopen online. Na productie worden de onderdelen zorgvuldig verpakt en geleverd op jouw kantoor-, werkplaats- of productielocatie in Buren.
Upload een STEP- of STL-bestand en voeg de toepassing, het aantal, kritieke maten en een eventuele deadline toe. Heb je nog geen bestand, mail je technische vraag dan naar info@3dninja.nl.
Hieronder beantwoorden we praktische vragen over bestellen, bestanden, SLS-productie, materialen, toleranties, series, kosten en levering. Staat jouw toepassing er niet tussen? Stuur dan je bestand en projecteisen mee voor een gerichte beoordeling.
Ja. De productieservice die je via 3D Ninja aanvraagt, is gericht op zakelijke opdrachtgevers, zoals engineers, productontwikkelaars, technische inkopers, machinebouwers en productiebedrijven. De service omvat onder meer prototypes, functionele onderdelen, productiehulpmiddelen, reservedelen en kleine tot middelgrote series. Particuliere hobbyopdrachten en consumentenproducten vallen niet binnen deze zakelijke dienstverlening.
Upload een STEP- of STL-bestand en vermeld de toepassing, het gewenste aantal, materiaalvoorkeur en eventuele kritische maten. Na technische beoordeling ontvang je een voorstel met prijs en verwachte levertijd. Na akkoord wordt het onderdeel geproduceerd, gecontroleerd, zorgvuldig verpakt en afgeleverd op de gewenste zakelijke locatie in Buren.
STEP en STL zijn de meest gebruikte bestandsformaten. STEP heeft bij technische onderdelen meestal de voorkeur, omdat het nauwkeurige CAD-geometrie bevat en eenvoudiger te beoordelen of aan te passen is. STL beschrijft het oppervlak als een driehoeksnet en is geschikt voor printklare modellen, mits resolutie, schaal en geometrie correct zijn ingesteld.
Een STEP-bestand bevat mathematisch beschreven CAD-vlakken en is daardoor geschikt voor nauwkeurige technische beoordeling. Een STL-bestand zet het model om in kleine driehoeken. Een te lage STL-resolutie kan zichtbare facetten veroorzaken. Voor een offerte zijn beide formaten bruikbaar, maar bij maatkritische of nog te optimaliseren onderdelen is STEP meestal de beste keuze.
Het bestand wordt beoordeeld op algemene maakbaarheid en opvallende risico’s, zoals zeer dunne delen, kwetsbare geometrie of onduidelijke schaal. Geef daarnaast zelf aan welke maten en functies kritisch zijn; dat is niet altijd uit alleen het CAD-model af te leiden. Wanneer een ingrijpende ontwerpaanpassing nodig is, worden de mogelijkheden eerst afgestemd.
SLS staat voor Selective Laser Sintering. Tijdens dit proces versmelt een laser kunststofpoeder laag voor laag tot een onderdeel. Het omliggende poeder ondersteunt de geometrie, waardoor geen losse supportstructuren nodig zijn. SLS is daardoor geschikt voor complexe, functionele kunststofonderdelen, prototypes en series met verschillende vormen binnen één productieronde.
Je kunt kiezen uit PA12 (PA2200), PA11 Nylon, PA12 Blue MD, PA11GF Black, Carbon LW en TPU Rubber-Like. PA12 is een breed inzetbare keuze, PA11 is taaier, PA11GF en Carbon LW bieden extra stijfheid, PA12 Blue MD is bedoeld voor specifieke detecteerbare of medische toepassingen en TPU is flexibel. De definitieve keuze volgt uit belasting, geometrie, omgeving, certificering en gewenste nabewerking.
PA12 is een breed inzetbaar en maatvast materiaal voor functionele prototypes, behuizingen en technische onderdelen. PA11 is doorgaans taaier en flexibeler en past daardoor goed bij onderdelen die impact of herhaalde vervorming moeten opvangen. De beste keuze hangt af van geometrie, belasting, omgeving, gewenste passing en eventuele nabewerking.
PA11GF Black past goed bij stijve, slijtvaste en thermisch stabiele onderdelen die door-en-door zwart moeten zijn. Carbon LW wordt vooral gekozen wanneer een hoge stijfheid-gewichtsverhouding en een zo laag mogelijke massa belangrijk zijn. Geen van beide is automatisch voor iedere belasting de sterkste keuze; laat geometrie, impactbelasting, temperatuur en veiligheidsfactor daarom vooraf beoordelen.
Voor voedselverwerkende omgevingen kan PA12 Blue MD of een geschikte food-coating worden overwogen. Voedselveiligheid is echter geen algemene materiaaleigenschap die voor iedere geometrie en toepassing automatisch geldt. Controleer altijd de actuele certificering, het type voedselcontact, reinigingsmethode, temperatuur, gebruiksduur en eventuele nabewerking voordat het onderdeel wordt vrijgegeven.
TPU is geschikt voor onderdelen die flexibel, elastisch of dempend moeten zijn, zoals buffers, beschermdelen, grepen en flexibele verbindingen. De ervaren hardheid wordt niet alleen door het materiaal bepaald: ook wanddikte, ribben, vorm en interne structuur spelen een belangrijke rol. Laat daarom altijd de volledige geometrie en gewenste vervorming beoordelen.
Ja. Met TPU Rubber-Like, ook bekend als TPU 1301, kunnen flexibele en dempende onderdelen worden geprint, zoals buffers, afdichtingen, beschermdelen en flexibele verbindingen. TPU is een thermoplastisch polyurethaan en geen natuurrubber. De geometrie en wanddikte bepalen in hoge mate hoe soepel of stijf het eindproduct aanvoelt.
De haalbare maatnauwkeurigheid hangt af van materiaal, afmetingen, wanddikte, geometrie, oriëntatie en nabewerking. Eén vaste tolerantie voor ieder onderdeel zou daarom misleidend zijn. Markeer kritische maten in een tekening of toelichting. Vervolgens kan worden beoordeeld of SLS volstaat of dat een proefdeel, maatcompensatie of mechanische nabewerking nodig is.
Er bestaat geen universele minimale wanddikte of speling. Een korte, ondersteunde wand kan dunner worden uitgevoerd dan een groot vlak of een lange, vrijstaande vorm. Ook materiaal en belasting zijn bepalend. Voor bewegende, schuivende of in elkaar passende delen moet bovendien functionele ruimte worden ontworpen. Laat kritische geometrie daarom vooraf controleren.
Afhankelijk van materiaal, machine en oriëntatie zijn onderdelen tot ongeveer 250 × 250 × 500 mm mogelijk. Een onderdeel dat niet in één bouwvolume past, kan soms worden opgesplitst en later worden verbonden of geassembleerd. Daarbij moeten sterkte, passing, zichtlijnen en belastingsrichting al in het ontwerp van de verbinding worden meegenomen.
Ja, productie vanaf één zakelijk prototype is mogelijk. Dat is nuttig om vorm, passing, montage of werking te testen voordat een ontwerp wordt aangepast of opgeschaald. Geef vooraf aan wat je met het prototype wilt valideren. Dan kan het materiaal en de afwerking worden afgestemd op een visuele controle, passingstest of functionele praktijktest.
Ja, SLS is geschikt voor kleine en middelgrote series, terugkerende batches en productvarianten zonder afzonderlijke matrijs. Voor herhaalproductie moeten de goedgekeurde bestandsversie, het materiaal, de afwerking en kritische eisen worden vastgelegd. Bij zeer hoge, stabiele aantallen kan spuitgieten uiteindelijk een lagere stukprijs bieden.
De prijs wordt onder meer bepaald door materiaalvolume, buitenafmetingen, materiaalsoort, oplage, beschikbare ruimte in het bouwvolume, nabewerking en gewenste levertijd. Een klein maar massief onderdeel kan daardoor duurder zijn dan een groter, efficiënt ontworpen model. Een betrouwbare prijs kan pas worden berekend nadat het daadwerkelijke 3D-bestand is beoordeeld.
Verwijder materiaal dat geen functie heeft, voorkom onnodig grote buitenmaten en specificeer alleen krappe toleranties waar ze werkelijk nodig zijn. Ook een standaardmateriaal, standaardafwerking en slim gebundelde oplage kunnen de kosten verlagen. Laat een ontwerpwijziging altijd technisch beoordelen, zodat kostenbesparing niet ten koste gaat van sterkte, passing of levensduur.
Mogelijke nabewerkingen zijn onder meer kleuren, shotpeening, vapor polishing, een geschikte coating, tappen en het plaatsen van metalen inserts. De beste keuze hangt af van uiterlijk, oppervlakteruwheid, reinigbaarheid, montage en gebruiksomgeving. Bespreek nabewerking vooraf, omdat kleine openingen, scherpe randen en kritische passingen de uitvoerbaarheid kunnen beïnvloeden.
Ja. Grovere schroefdraad kan soms direct worden meegeprint, terwijl kleinere of nauwkeurigere draad kan worden getapt. Voor verbindingen die vaak worden gebruikt zijn metalen draadinserts meestal betrouwbaarder. Het ontwerp moet rond de draad voldoende materiaal bevatten om de belasting over te dragen en beschadiging bij montage te voorkomen.
De levertijd hangt af van materiaal, oplage, machineplanning en nabewerking. Een standaard PA12-onderdeel kan doorgaans sneller worden geproduceerd dan een specialistisch materiaal of onderdeel met meerdere nabewerkingen. De actuele planning wordt daarom in de offerte bevestigd. Heb je een harde deadline, vermeld die dan direct bij de aanvraag zodat een spoedmogelijkheid kan worden beoordeeld.
Ja, aangeleverde ontwerpen en projectinformatie worden vertrouwelijk behandeld. Wanneer het project bedrijfsgevoelige geometrie, productontwikkeling of intellectueel eigendom bevat, kan vooraf een geheimhoudingsverklaring of NDA worden afgesproken. Regel dit bij voorkeur voordat definitieve bestanden en aanvullende technische documentatie worden gedeeld.
